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FT-MIC-06 · SEPTIEMBRE 2026

Micropilotes

Proceso constructivo, aplicaciones y controles de ejecución.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Dos variantes de ejecución

Lámina aprobada: proceso constructivo de Micropilotes
Secuencia constructiva ilustrada. Seleccioná la imagen para ampliarla.
  1. A1

    Perforación con circulación continua

    Perforar con barras acoplables de aproximadamente 2 m y trépano de diámetro del fuste, con aporte y retorno de lodos. Controlar profundidad, estabilidad y uniones.

  2. A2

    Llegada al fondo y preparación de la inyección

    Alcanzar la profundidad prevista manteniendo barras y trépano en el sondeo. Verificar el circuito de inyección y la condición del fondo antes del llenado.

  3. A3

    Reemplazo del fluido desde el fondo

    Inyectar desde el fondo y retirar el conjunto coordinadamente. Mantener el trépano y la descarga embebidos en la mezcla; recolectar el fluido desplazado.

  4. A4

    Armadura definitiva

    Completado el llenado y retirado el conjunto de perforación, introducir la armadura definitiva en la mezcla fresca. Controlar centrado, recubrimiento y cota.

  5. B1

    Perforación con mecha helicoidal por tramos

    Acoplar los tramos de mecha hueca y perforar hasta la profundidad prevista. Verificar uniones, continuidad del conducto y geometría.

  6. B2

    Inyección a través de la mecha hueca

    Iniciar el bombeo por el eje hueco, con descarga en el fondo, y coordinar el suministro con el inicio de la extracción.

  7. B3

    Extracción y desacople progresivo

    Retirar la mecha y desacoplar los tramos en superficie. Coordinar pausas y bombeo para conservar la continuidad del llenado y evitar ingreso de suelo.

  8. B4

    Armadura en la mezcla fresca

    Retirada toda la mecha, introducir la armadura definitiva en el hormigón, mortero o lechada fresca especificados. Verificar recubrimiento y cota final.

En ambos casos, la colocación de la armadura es posterior al llenado. El material y la trabajabilidad se especifican para permitir su inserción completa.

La técnica

Elementos de pequeño diámetro para transferir cargas a estratos de suelo o roca.

Principio de ejecución

En las dos variantes aquí descriptas, primero se perfora y luego se llena desde el fondo con material cementicio. La armadura definitiva se introduce al finalizar el llenado, mientras la mezcla conserva la trabajabilidad necesaria.

Variante A: circulación de agua y bentonita

Se perfora con barras acoplables y trépano, con aporte continuo de agua y bentonita. Al llegar al fondo se inyecta por el sistema hueco y se retira el conjunto, manteniendo el trépano y la descarga dentro de la mezcla cementicia para conservar la continuidad.

Variante B: mecha helicoidal hueca por tramos

La perforación avanza mediante tramos acoplados de mecha helicoidal de eje hueco. Al alcanzar la profundidad prevista, se inyecta desde el fondo a través de la mecha y se extrae progresivamente, desacoplando cada tramo en superficie. Luego se coloca la armadura en el material fresco.

Aplicaciones y selección

Fundaciones de pequeño diámetro, recalces y refuerzos de estructuras, según proyecto. La elección de la variante depende del terreno, el agua, los accesos, el equipo y la factibilidad de introducir la armadura después del llenado.

El pequeño diámetro no define la capacidad

No se asigna una carga admisible genérica. Se verifican terreno, acero, material cementicio, uniones, estabilidad, grupo y conexión estructural.

Criterios de aplicación

La elección integra geotecnia, estructura, equipos y condiciones de acceso.

Terreno y transferencia de carga

Definir la longitud de adherencia y comprobar el comportamiento del conjunto. Considerar capas blandas, vacíos, agresividad y condiciones que comprometan la estabilidad del elemento.

Trabajo sobre estructuras existentes

Relevar geometría y estado de la fundación. Diseñar el detalle de unión y la secuencia de transferencia de carga; agregar micropilotes sin resolver esa conexión no garantiza un recalce efectivo.

Accesos y restricciones

Verificar ancho y resistencia de accesos, altura libre real, ventilación cuando corresponda, servicios existentes, evacuación de detritos y abastecimiento de agua y cemento.

Ejecución y efecto de grupo

Evaluar separaciones, inclinaciones y secuencia, además de interacción con estructuras próximas. Controlar pérdidas de lechada y movimientos; la presión de inyección no demuestra capacidad portante.

Información para evaluar tu proyecto

Ubicación, estudio de suelos, planos y cargas, relevamiento de fundaciones existentes, interferencias, accesos, altura libre, agua y plazo previsto.

Controles y recepción

Un registro por micropilote, desde el replanteo hasta la conexión estructural.

Perforación y fluido

Registrar eje, inclinación, diámetro, profundidad y estratos. En A, controlar circulación, propiedades del fluido y retornos; en B, uniones y continuidad del eje hueco.

Armadura posterior al llenado

Controlar rigidez, empalmes, centradores, longitud, tiempo de inserción y cota final. Comprobar la trabajabilidad de la mezcla para bajar la armadura completa.

Llenado y continuidad

Controlar dosificación, aditivos, bombeabilidad, resistencia, presión y volumen. En A, verificar reemplazo del fluido; en B, registrar extracción y pausas por desacople.

Cabeza y conexión

Comprobar cotas, integridad y detalle de vinculación. Respetar la resistencia requerida antes de aplicar cargas o transferirlas desde una fundación existente.

Ensayos y seguimiento

Definir pruebas de carga y criterios de aceptación según solicitación y proyecto. Registrar desplazamientos y comportamiento durante la prueba; conservar trazabilidad por micropilote.

Variantes de ejecución descriptas por Tecno Fundaciones. Revisión 02. La composición de la mezcla, los parámetros de ejecución y la aceptación se definen por proyecto.

La geometría, los parámetros y los criterios de aceptación se definen para cada proyecto.

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