PROCESO CONSTRUCTIVO
Secuencia de ejecución

- 01
Posicionamiento
Replantear el eje y verificar la plataforma. Posicionar el equipo y el dispositivo de colocación de camisas vinculado al sistema de perforación.
- 02
Colocación del primer tramo
Introducir la primera camisa con el sistema previsto, controlando posición, verticalidad y cota de punta.
- 03
Excavación dentro de la camisa
Extraer suelo con la mecha accionada por el Kelly. Coordinar avance, sostenimiento y condiciones de agua.
- 04
Empalme y avance del segundo tramo
Unir el siguiente tramo y hacer avanzar el conjunto. El tramo inferior desciende: dos tramos de 3 m totalmente introducidos alcanzan aproximadamente 6 m.
- 05
Excavación y limpieza final
Continuar hasta la cota prevista. Retirar detritos y comprobar profundidad, limpieza y estabilidad antes de colocar la armadura.
- 06
Colocación de la armadura
Bajar la jaula con izaje adecuado y separadores. Controlar centrado, cota de colocación y esperas para la conexión estructural.
- 07
Hormigonado por tremie
Introducir la tubería por el centro de la jaula. Iniciar el llenado de forma controlada y mantener la descarga embebida en hormigón fresco.
- 08
Recuperación de la camisa
Si es temporal, retirarla de forma progresiva y coordinada con el hormigonado. Mantener carga suficiente y controlar posición de armadura y continuidad del fuste.
La técnica
Fundaciones profundas ejecutadas con sostenimiento de la perforación mediante camisa metálica.
Cómo funciona la técnica
El avance de la camisa se alterna con la extracción de suelo desde su interior. Los tramos se empalman para alcanzar la profundidad prevista. El pilote se completa con armadura y hormigón.
Función de la camisa
Estabiliza las paredes de la excavación y ayuda a controlar la geometría. Puede ser recuperable o permanente. Su colocación por rotación, oscilación o vibración depende del equipo, el terreno y el entorno.
Dónde se aplica
Fundaciones de edificios, instalaciones industriales, puentes e infraestructura. Se evalúa ante riesgo de desmoronamiento o estratos que requieren sostenimiento. Puede integrar contenciones diseñadas específicamente.
Configuración según proyecto
Pilotes de pequeño y gran diámetro, en seco cuando la estabilidad y el agua lo permiten, o con estabilización complementaria. El estudio geotécnico y las cargas definen geometría, armadura y procedimiento.
Sostenimiento y agua se verifican por separado
La camisa no garantiza por sí sola ausencia de ingreso de agua. Las condiciones del pozo determinan el procedimiento de limpieza y hormigonado.
Criterios de aplicación
La técnica se evalúa junto con el terreno, el equipo y las restricciones del entorno.
Camisa recuperable o permanente
La elección responde al diseño y las condiciones de ejecución. Cuando se recupera, su extracción debe coordinarse con el hormigonado para evitar pérdidas de sección, ingreso de suelo o arrastre de la armadura.
Avance por tramos
El empalme permite prolongar la camisa y hacer descender el conjunto. Deben controlarse la integridad de las uniones, la verticalidad y la cota real de la punta; no basta con contar tramos acoplados.
Agua y estabilidad de la perforación
Verificar el comportamiento del terreno y la presencia de agua durante todo el avance. Definir el sostenimiento complementario y la colocación del hormigón según las condiciones reales del pozo.
Accesos, plataforma y suministro
Evaluar altura libre, interferencias, estructuras próximas, manipulación de camisas y armaduras, retiro de suelo y abastecimiento continuo de hormigón.
Información para evaluar tu proyecto
Ubicación, estudio de suelos, plantas y cortes, cargas, dimensiones preliminares, nivel freático, accesos, altura disponible y plazo.
Controles y recepción
Un registro por pilote, desde el replanteo hasta la recepción.
Geometría y encamisado
Registrar eje, diámetro, verticalidad, longitud de tramos, uniones y cotas. Verificar el avance real de la punta del conjunto.
Perforación y fondo
Documentar profundidad, estratos, incidencias y agua. Comprobar limpieza del fondo y estabilidad antes del hormigonado.
Armadura y recubrimiento
Verificar barras, empalmes, separadores, rigidez de izaje, centrado, cotas y esperas sobre la cabeza del pilote.
Hormigón y tremie
Controlar recepción, consistencia, tiempos, continuidad y muestras. Registrar volumen frente al teórico, nivel alcanzado e inmersión de la tubería.
Extracción y terminación
Coordinar retirada y aporte de hormigón. Controlar posición de la jaula, continuidad y ausencia de ingreso de suelo o agua. Descabezar hasta hormigón sano.
Ensayos y cierre
Conservar parte por pilote y registros de hormigonado. Definir integridad y pruebas de carga según proyecto, calidad y criterios de recepción.
Metodología general. El diseño, el procedimiento ejecutivo, los ensayos y los criterios de aceptación se establecen para cada obra.
La geometría, los parámetros y los criterios de aceptación se definen para cada proyecto.